不锈钢表面处理技巧之拉丝、抛光、精磨不锈钢-中山铭偌
根据定义,精细研磨是将焊件与金属表面混合,以获得光滑,一致和美观的外观。当您从事不锈钢牌号时,无论是用于器具,结构件,未上漆或未涂漆的钣金外壳,还是建筑装饰,为工艺的每个步骤选择合适的设备和消耗品都将有助于您获得理想的效果。
以下是九种典型应用和技巧,介绍如何使用当今的手持式研磨设备和消耗品,以便在您的商店或生产部门实现更好的结果。
1.在栏杆上混合焊接连接
在角落,正方形和圆形上混合焊接表面是在栏杆上产生有吸引力的焊接连接的关键。在带式研磨机中使用40,60或80粒带来磨削焊缝。然后使用粗,中,细或超细调理带混合表面。
对于平面,请使用弹性鼓和非织造尼龙扁刷。对于管道和管道,使用管道抛光包装。即使在极小的半径上,晶粒尺寸达到320也能产生所需的结果。
在研磨机上使用正确的调节速度将帮助您获得最佳的光洁度,因此请选择带速度调节器的工具。工具上的可调节带式研磨机臂将使工具更易于使用,减轻操作员疲劳,并产生更好的结果。
2.压力容器的准备和整理
要在压力容器上使用RA 15-25实现典型的4号表面处理,请使用40至320粒度的带磨削并使用皮瓣刷完成。通过使用尼龙襟翼刷然后用抛光轮和切割/抛光化合物抛光,可以实现缎面抛光。
尼龙襟翼刷然后用抛光轮和切割/抛光化合物抛光,可在压力容器上产生缎面光洁度。
许多流行的工具提供快速更换工具系统以减少停机时间,并且许多工具都是便携式的。当便携式工具具有可拆卸的手持件时,操作者疲劳减少,因此不需要携带整个驱动单元的重量。有些型号可用于在非常狭窄且难以到达的地方工作。
寻找具有低噪音和无振动操作的防尘密封装置。风冷感应电机使用寿命长,磨损小。
3.研究商业食品服务烤架
在商业级食品服务烤架上工作时,减少表面焊珠是一项关键挑战。首先使用带有36至80粒度圆盘的气动研磨机进行粗磨。使用带有40至220目砂带的气动滚筒进行精磨。
然后使用扩展气动直磨机和60至240目的纤维刷对所有表面进行加工。合成纤维,砂砾和树脂的精加工圆盘将消除焊接变色。
4.抛光管到镜面
要将不锈钢管抛光成镜面,首先使用带有80至120目的氧化锆带的带式研磨机准备表面。然后切换到表面处理带,进行中等至超细的表面处理。使用预抛光轮和抛光化合物。
使用抛光轮和抛光剂抛光,然后使用抛光轮和抛光膏完成镜面抛光。
鼓磨可改善商业食品服务烤架的表面光洁度。
5.在结构钢上磨削焊接和斜接接头
使用60至150粒度的锆纤维盘从结构钢斜接接头上移除焊道。然后使用带有40至220粒度锆混合带的鼓式砂光机。使用模板。
使用表面处理皮带进行精细加工。对于缎面处理,请使用100至200粒度的精细翻盖刷。
6.钢焊缝的粒化
使用带有冷却效果的塑料支撑板和80粒度纤维盘的气动直角磨床,在不锈钢焊缝上开始磨削加工。使用直磨机完成气动滚筒。
使用具有非织造介质或高硬度精加工盘的直角研磨机对表面进行纹理化。用120号砂带和40至320目的精加工带研磨焊缝。
7.消除橙皮效果
为了平滑橘皮效果,首先使用40粒皮带进行粗略准备。然后用柔软的接触辊和A160 Trizact™皮带对其进行精细研磨。缎面饰面采用柔软的接触辊和中等表面调理带。
您可以使用翻盖刷和220粒磨料垫实现工业级表面处理。
砂带磨床在圆形表面上提供一致的光洁度。
8.磨削内角
要完成不锈钢部件的内角,首先使用带80粒微型襟翼轮的电动角磨机平滑焊缝。然后使用电动角磨机和软盘 - 在A160和A16颗粒之间 - 使用Trizact砂轮进行精细表面磨削。
在60至400粒度范围的非织造垫中使用电动锉刀和非织造垫来定义表面纹理。
9.研磨和抛光挤出机进料
首先使用带式研磨机进行初步研磨,然后在40和80粒锆刚玉带之间研磨和抛光挤出机进料。使用80至120粒Velcro®纤维轮轮在侧面加工。使用辊子附件精细研磨轴和侧面。波兰用扭曲的抛光环和抛光膏。
推荐阅读:
评论

相关文章
材料课堂:不锈钢334的材质介绍
840(S33400)合金是一种含钛和铝的奥氏体不锈钢,含有足够的铬形成并维持足够规模的铬氧化物,使其在高温条件下得到保护,比传统铬镍不锈钢如304更耐高温;较高的含镍量,使其相比标准的18...
国产钣金机床等设计不合理该如何去改变
【珠海中山钣金加工】国际机床工业首要会集在亚洲、欧盟、美洲等区域,产量占全球90%左右。其间,日本、德国和我国等是机床的首要出产国家。从本身状况看,我国机床工业规划位居国际首位,但却面临着工业结构...
钣金加工中9种冲压工艺介绍
金属冲压比大多数人考虑的要多得多。复杂的零件通常需要一系列的几个不同的步骤来创建。乍一看似乎很简单的零件很少只需要一个冲压步骤才能被认为是正确完成的。在确定适当的金属冲压工艺时经常会发现混淆。在选择金...
探讨提高钣金加工企业精度的方法
金属板材加工过程中不可避免地会出现误差。为保证工作效率,减少材料浪费,降低劳动强度,必须保证加工精度。板材加工企业如何提高板材的精度?1.误差均衡法:若定位误差较大,可采用差值方法,将原始误差按其大小...
你对钣金数控加工了解多少呢?
一,数控加工模式对于钣金加工,主要有以下几种加工方法:(1)单一冲压,即冲压包括圆弧分布、网格孔等。(2)连续下料分为同向下料和多向下料。同向连续冲裁多采用重叠模加工,特别适合加工长孔。多向连续冲裁更...
提高钣金加工精度的方法有哪些?
在加工过程中总是会出现错误。为了保证高效的生产效率,避免材料的浪费,减少劳动力,那么就需要对保质保量的加工精度进行提高,今天我们来谈谈提高钣金加工精度的方法。1.误差均衡法:若定位误差较大,可采用差分...
初学冲压必知的模具工艺术语
(1) 冲裁 是利用冲模使部分材料或工件与另一部分材料、工件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是切断、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。 (2) 切开 ...
钣金的行业名词大盘点
(1)落料:在普通冲床或其它设备上,通过模具加工,获得产品形状的工艺过程。(2)冲孔:指工件经过普通冲床和模具加工孔的工艺过程。(3)凸模:指在冲床或油压机用模具使工件形成凸起形状的工艺过程。(4)冲...